污泥干化工藝：

　　空氣能熱泵烘干：將濕污泥經(jīng)過(guò)破碎、擠條成型后進(jìn)入熱泵污泥烘干機(jī)，經(jīng)與熱干燥循環(huán)空氣換熱換質(zhì)后變?yōu)楦晌勰?，熱的干燥循環(huán)空氣變?yōu)闈竦牡蜏匮h(huán)空氣，濕的低溫循環(huán)空氣經(jīng)循環(huán)風(fēng)機(jī)吸入熱泵，并從循環(huán)風(fēng)機(jī)吹入中間換熱器與蒸發(fā)出風(fēng)做熱交換進(jìn)一步降低溫度，從中間換熱器出風(fēng)，經(jīng)過(guò)水冷預(yù)冷盤(pán)管再降低溫度，出風(fēng)后經(jīng)過(guò)蒸發(fā)器蒸發(fā)，冷凝水析出，蒸發(fā)出風(fēng)經(jīng)過(guò)中間冷^器與熱泵回風(fēng)做熱交換，提升出風(fēng)溫度后進(jìn)入冷凝器，升溫后變?yōu)闊岣稍锟諝膺M(jìn)入帶式污泥烘箱循環(huán)處理。熱泵干燥能耗低，無(wú)二次污染，烘干溫度低，安^性高，自動(dòng)化程度高，降低污泥干化成本。

  帶式污泥干化機(jī)設(shè)備工藝優(yōu)勢(shì)：  

1、采用連續(xù)網(wǎng)帶干燥模式，適合各類(lèi)型污泥干化系統(tǒng)(包括含砂量大污泥)，使用壽命長(zhǎng)。

2、可將含水率80%泥餅干燥成含水10%污泥顆粒；污泥減容量為1/4-1/5，城鎮(zhèn)污泥干化后污泥熱值可達(dá)3000kcal/kg。

3、單條干化線每日處理量可達(dá)200噸(80%含水率泥餅)，含水率為55%泥餅每日處理量可達(dá)240噸，可適合污泥分散或集中處理模式，通過(guò)對(duì)泥餅干化處理實(shí)現(xiàn)減容減量，節(jié)約污泥運(yùn)輸費(fèi)用(根據(jù)路途不同每噸污泥運(yùn)輸成本約100元以上)且減少運(yùn)輸途中對(duì)環(huán)境的污染。

[污泥低溫閉式干化技術(shù)]低溫閉式污泥干化技術(shù)是一種通過(guò)低溫閉式干化系統(tǒng)產(chǎn)生的干熱空氣在系統(tǒng)內(nèi)循環(huán)流動(dòng)對(duì)污泥進(jìn)行閉式冷凝除濕干化的處理技術(shù)?？砂呀?jīng)板框壓濾機(jī)、帶式壓濾機(jī)和離心脫水機(jī)的含固量20%的污泥干燥為含固率90%的干化泥塊。這樣的技術(shù)能夠?qū)⑽勰囿w積縮減至4分之1，只需要消耗少量電能，不需要其他輔助能源，而且能耗是常規(guī)干化設(shè)備的1/3。進(jìn)料時(shí)也無(wú)需特別對(duì)污泥進(jìn)行均勻分布的裝置，對(duì)濕度也沒(méi)有任何要求，當(dāng)外界的溫度在10-35攝氏度之間，整個(gè)系統(tǒng)能保持的運(yùn)行。這種技術(shù)所集成的全智能自動(dòng)控制系統(tǒng)，在提高運(yùn)行效率的同時(shí)也具有良好的運(yùn)行環(huán)境，用于處置特別是中小型污水廠產(chǎn)生的各類(lèi)污泥。

（一）使用范圍廣

適用于市政污泥和工業(yè)污泥（印染、造紙、電鍍、化工、皮革、制藥、豆豉等食品污泥、生活污泥等）。

（二）熱泵干化無(wú)熱損，干化熱量99.9%循環(huán)利用

采用了密閉式系統(tǒng)設(shè)計(jì)、熱泵熱回收技術(shù)，無(wú)熱量損失，優(yōu)于排濕散熱、高溫供熱的開(kāi)式干化設(shè)備。

（三）無(wú)易損件、壽命長(zhǎng)

污泥經(jīng)過(guò)機(jī)組自帶的切條造粒機(jī)后靜態(tài)攤放在傳輸鏈上干化，與傳輸鏈接觸面無(wú)機(jī)械靜電摩擦，無(wú)易損件，維護(hù)成本低，機(jī)組整體不銹鋼材質(zhì)、壽命長(zhǎng)。